Об авторе about author:

А.А. Исаев, к.т.н., Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript /ООО «УК «Шешмаойл», г. Альметьевск/

A.A. Isaev, PhD /Sheshmaoil Management Company LLC, Almetyevsk/

Аннотация:

Показана необходимость контроля газового фактора в связи с тем, что данный технологический показатель оказывает большое влияние на проектирование объектов наземной инфраструктуры и процесс добычи. Представлена установка для замера газового фактора (УЗГФ), показан принцип ее действия, основанный на герметичном отборе пробы нефти из трубопровода. Описано устройство УЗГФ. Приведены результаты промысловых экспериментов с применением установки для замера газового фактора и блока измерения продукции скважин. Представлен прибор для измерения вязкости жидкости – промысловый переносной вискозиметр, показан принцип его действия, приведена принципиальная схема прибора. Приведены преимущества промыслового переносного вискозиметра. Представлено пробозаборное устройство (ПЗУ) для отбора проб нефти и нефтепродуктов из трубопроводов, описаны его конструктивные особенности.

Ключевые слова:

разработка нефтяных и газонефтяных месторождений, газовый фактор (ГФ), замер газового фактора, установка для замера газового фактора (УЗГФ), замер дебита скважины, блок измерения продукции скважин (БИПС), измерение обводненности скважин, измерение вязкости жидкости, промысловый переносной вискозиметр

Abstract:

The paper informs on the necessity to control gas-oil ratio due to the fact that this process indicator has a great influence on the design of surface infrastructure facilities and the production process. It also presents the equipment to meter gas-oil ratio (E-GOR), and the principle of its operation based on hermetically tight oil sampling from the pipeline, as well as its description including the field test results using GOR metering unit and the results of well production metering. The paper informs on the fluid viscosity metering instrument, i.e., portable field viscometer, illustrates the principle of its operation as well as its schematic diagram. The author presents the advantages of field portable viscometer application and the sampling device (SD) to recover oil and petroleum products sampling from pipelines including the features of its design

Key words:

development of oil and gas-oil fields, gas-oil ratio (GOR), GOR metering, equipment for GOR metering, metering the well flow rate, well product metering unit (WPMU), well water-cut metering, metering of fluid viscosity, field portable viscometer

Об авторах about authors:

Л.В. Сарваров, к.т.н. /ПАО «Газпром», г. Санкт-Петербург/ М.Б. Корепанов, С.Ю. Кот, В.И. Лобанов, М.Г. Султанов, А.В. Воробьев,  /ООО «Газпром добыча Уренгой», г. Новый Уренгой/

L.V. Sarvarov, PhD /Gazprom PJSC, St. Petersburg/ M.B. Korepanov, S.Yu. Kot, V.I. Lobanov, M.G. Sultanov, A.V. Vorobyev /Gazprom Dobycha Urengoy LLC, Novy Urengoy/

Аннотация:

В статье рассмотрены вопросы обеспечения газоперерабатывающих производств сырьевым этан -содержащим газом (ЭСГ). Рассказывается о задачах структурного преобразования систем сбора товарного газа разного состава. Описаны цели оптимизации системы сбора ЭСГ с месторождений Западной Сибири и полуострова Ямал. Показаны современные типовые подходы при проектировании и выборе средств измерительной техники и оборудования узлов измерений расхода газа (УИРГ) и узла смешения (УС), позволяющие гарантированно обеспечить контрактные физико-химические показатели (ФХП) ЭСГ на выходе из установок комплексной под готовки газа (УКПГ) и в пункте передачи ЭСГ от месторождений в Единую систему газоснабжения ПАО «Газпром».

Ключевые слова:

газ горючий природный (ГГП), системы сбора и подготовки газа, узлы измерений расхода газа (УИРГ), сбор газа с объединением УКПГ в группы, методики измерений расхода и количества газа, методики измерений расхода газа с помощью ультразвуковых преобразователей расхода, расходомер-счетчик газа ультразвуковой УВИР, комплекс измерительный ультразвуковой, газоизмерительная станция (ГИС), измерения физико-химических показателей этансодержащего газа, узел измерений расхода (УИР) ачимовского и валанжинского газа, определение потоковыми хроматографами компонентного состава ГГП ачимовских отложений и валанжинских залежей

Abstract:

The authors of the paper discuss the issues of raw ethane-containing gas (ECG) to gas processing plants with raw ethane-containing gas (ESG) and describe the tasks of commercial gathering systems structural transformation with gas of various composition. The paper contains the description of optimization objectives to ECG gathering system for gas coming from the fields of Western Siberia and Yamal Peninsula. The authors illustrate the modern standard approaches to the design and selection of measuring equipment and equipment for gas flow measurement units (GMU) and mixing stations (MS), which ensure the provision of ESG contractual physical and chemical parameters (FCP) at the outlet of integrated gas treatment plants (IGTP) and at custody station of ESG supply from fields to a unified gas supply system of “Gazprom” PJSC.

Key words:

combustible natural gas (CNG), gas gathering and treatment systems, gas flow measurement units (GFMU), gas gathering with IGTP combination into groups, methods to measure gas flow and its amount, methods to measure gas flow using ultrasonic flow transducers, ultrasonic UVIR gas flow meter, ultrasonic measuring equipment set, gas measuring station (GMS), measuring of ethane-containing gas physical and chemical parameters, flow measuring station for gas from Achimov and Valangin formations, defining the component composition of gas componential com position coming from Achimov formations and Valangin deposits by flow chromatographs

Об авторах about authors:

М.С. Александров, В.В. Прытков, Д.В. Павловский, Л.В. Полещук /ООО «Газпром добыча Уренгой», г. Новый Уренгой/

M.S. Alexandrov, V.V. Prytkov, D.V. Pavlovsky, L.V. Poleschuk /Gazprom Dobycha Urengoy LLC, Novy Urengoy/

Аннотация:

Рассматриваются вопросы, связанные с определением одного из нормируемых физико-химических показателей конденсата газового нестабильного – давления насыщения нестабильного газового конденсата (ДН КГН). Описаны проблемы, возникающие при расчете давления насыщения. Рассмотрены факторы, влияющие на точность определения ДН КГН. Представлены методики расчета давления насыщения конденсата газового нестабильного. На основе проведенных исследований выявлен ряд важных аспектов, которые необходимо учитывать при определении давления насыщения КГН. Показана необходимость разработки и аттестации программы по методике СТО Газпром 5.63 для рас чета давления насыщения КГН.

Ключевые слова:

конденсат газовый нестабильный (КГН), определение давления насыщения нестабильного газового конденсата (ДН КГН), определение компонентно-фракционного состава (КФС) КГН, сбор газа дегазации, расчет давления насыщения валанжинского КГН, расчет давления насыщения КГН ачимовских отложений, методология измерения КФС КГН, определение состава газа дегазации

Abstract:

The authors of the paper consider the issues related to determination of one of the normalized physical/chemical parameters of unstable gas condensate, i.e. unstable gas condensate saturation pressure (UGCSP) and describe the problems that arise when calculating this saturation pressure. The paper enumerates the factors affecting the accuracy while determining UGCSP and present the methods to calculate unstable gas condensate saturation pressure. Basing on the conducted studies, the authors identify the number of important aspects that must be taken into account while deter mining UGCSP and inform on the necessity to design and certify the program as per "Gazprom" STO 5.63 methodology to calculate UGCSP.

Key words:

unstable gas condensate (UGC), determination of unstable gas condensate saturation pressure (UGCSP), determination of component-fractional composition (CFC) of UGC, gathering of degassing gas, calculation of saturation pressure for Valangin UGC, calculation of saturation pressure for Achimov UGC deposits, methodology to measure CFC of UGC, determination of degassing gas composition

Об авторах about authors:

М.Г. Дмитриев, Р.В. Мансуров, А.М. Козлов, И.Р. Хайруллин, З.А. Ганбарли, А.Е. Путьмаков, И.Ф. Яхин /ООО «Газпром добыча Уренгой», г. Новый Уренгой/

M.G. Dmitriev, R.V. Mansurov, A.M. Kozlov, I.R. Khairullin, Z.A. Ganbarly, A.E. Putmakov, I.F. Yakhin /Gazprom Dobycha Urengoy LLC, Novy Urengoy/

Аннотация:

В статье описаны ключевые этапы развития газоконденсатного промысла № 2 Уренгойского нефте- газоконденсатного месторождения. Представлены проектные схемы подготовки газа и газового конденсата из сеноманской и валанжинской залежей. Поднимается проблема неэффективной работы аппаратов воздушного охлаждения с неосушенным газом, для решения которой предложена схема двухступенчатой осушки газа на разных температурных уровнях. Описана схема двухступенчатого дросселирования с совместной подготовкой газа сеноманской и валанжинских залежей, позволяющая сократить потери конденсата с газом сепарации. Рассмотрены схемы совместной подготовки газа деэтанизации с завода по подготовке конденсата к транспортировке на установках абсорбционной осушки и низкотемпературной сепарации. Указаны причины ввода в эксплуатацию насосной станции подачи конденсата и представлены технические решения по совместной утилизации газов выветривания и дегазации.

Ключевые слова:

Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение, газоконденсатный промысел (ГКП), сеноманская залежь, валанжинская залежь, установка комплексной подготовки газа (УКПГ), насосная станция перекачки конденсата (НСПК), подготовка газа сеноманской залежи методом абсорбционной осушки, технология трехступенчатой низкотемпературной сепарации (НТС) газа, подготовка газа валанжинской залежи методом низкотемпературной сепарации (НТС), дожимная компрессорная станция (ДКС), оптимизация процессов подготовки газа, газ деэтанизации (ГД), попутный нефтяной газ, газовый конденсат, газ выветривания (ГВ), цеха очистки газа (ЦОГ), технология двухступенчатого дросселирования газа, технология двухступенчатой осушки газа, подготовка газа деэтанизации

Abstract:

The authors of the paper describe the main stag es in the development of gas condensate production site # 2 at Urengoy oil and gas condensate field and present the design schemes of gas and gas condensate treatment incoming from Cenomanian and Valangin deposits. They also discuss the problem of inefficient air-cooling equipment operation with non-dried gas, for which they propose two-stage gas drying scheme with various temperature levels and inform on the two-stage throttling scheme with joint gas treatment incoming from Cenomanian and Valangin deposits, that makes it possible to reduce condensate losses with separation gas. The authors also consider the schemes of joint of dethanization gas treatment incoming from condensate treatment plant for its transportation at absorption drying and low-temperature separation plants. They inform on the reasons to start-up gas condensate pumping station and present technical solutions for joint process of gas weathering and degassing.

Key words:

urengoy oil and gas condensate field, gas condensate production site (GCPS), Cenomanian deposit, Valangin deposit, integrated gas treatment plant (IGTP), condensate pumping station (CPS), Cenomanian gas treatment by absorption drying method, the process of three stage low-temperature gas separation (LTGS), Valangin gas treatment by low-temperature separation (LNGS), booster compressor station (BCS), optimization of gas treatment processes, gas de-ethanization (GD), associated petroleum gas, gas condensate, weathering gas, gas treatment station, two-stage gas throttling procedure, two stage gas drying technology, treatment of de-ethanization gas

Об авторах about authors:

И.В. Игнатов, А.А. Типугин, к.т.н., Р.Н. Кадиков, В.К. Солдатов, И.Ф. Яхин /ООО «Газпром добыча Уренгой», г. Новый Уренгой/

I.V. Ignatov, A.A. Tipugin, PhD, R.N. Kadikov, V.K. Soldatov, I.F. Yakhin /Gazprom Dobycha Urengoy LLC, Novy Urengoy /

Аннотация:

Гидратообразование в процессах добычи и переработки природного газа приводит к разного рода осложнениям в работе промыслового оборудования и снижению надежности его эксплуатации. Для пред упреждения и ликвидации данного явления в установках низкотемпературной обработки газа применяются ингибиторы гидратообразования термодинамического действия на основе спиртов. Наиболее широкое распространение среди противогидратных реагентов получил метанол – благодаря относительно невысокой стоимости и низкой температуре застывания, что особенно важно для условий Крайнего Севера. В статье описаны этапы внедрения и оптимизации технологии рециркуляции метанола на установках низкотемпературной сепарации валанжинских и ачимовских промыслов месторождений Большого Уренгоя. Рассматриваются основные технологические решения, направленные на повторное использование водно-метанольного раствора в технологических процессах подготовки углеводородного газа. Внедрение рециркуляционных технологий предупреждения гидратообразования позволяет сократить рас ход метанола в процессе подготовки конденсат содержащего газа за счет снижения потерь ингибитора с товарным газом, конденсатом и промышленными сточными водами. Отдельное внимание уделяется применению инновационных аппаратов для извлечения метанола из водно-метанольного раствора – сепараторов – и колонн – десорберов, которые значительно повысили эффективность массообмена между газом и жидкой фазой. Эти устройства увеличивают степень насыщения газового потока метанолом, способствуя таким образом повышению эффективности процессов сепарации. Результаты исследований свидетельствуют о том, что предлагаемые технологии не только улучшают экономические показатели процессов подготовки газа, но и способствуют повышению экологической безопасности при промышленной эксплуатации установок, что особенно актуально в условиях северных регионов.

Ключевые слова:

Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ), подготовка конденсатсодержащего газа, низкотемпературная сепарация (НТС) газа, установки комплексной подготовки газа (УКПГ) валанжинских залежей, технология трех ступенчатой низкотемпературной сепарации газа, оптимизация расхода водно-метанольного раствора (ВМР) на установках низкотемпературной подготовки газа, сепаратор-десорбер, рециркуляционные технологии предупреждения гидратообразования на установках низкотемпературной сепарации газа

Abstract:

Hydrate formation in the processes of natural gas production and processing leads to various com plications in the operation of field equipment thus decreasing the reliability of its operation. To prevent and eliminate this phenomenon, alcohol-based hydrate formation inhibitors are used in low-temperature gas treatment plants. Methanol is the most widely used among hydrate-controlling reagents due to its relatively low cost and low pour point, that is especially important for the conditions of Extreme North. The authors of the paper describe the implementation and optimization stage for methanol recycling process at low-temperature separation plants of Valangin and Achimov fields, located at the field in Bolshoy Urengoy region. The authors consider the main process solutions aimed at re-use of water-methanol solution in the techno logical processes of hydrocarbon gas treatment. The application of recirculation processes to prevent hydrate formation makes it possible to reduce methanol consumption during the process of condensate-containing gas treatment by reducing the loss in inhibitor with commercial gas, condensate and industrial wastewater Specific attention is paid to the use of innovative devices in recovering methanol from water-methanol solution out-coming from separators and stripping columns, that significantly increased the efficiency of mass transfer between gas and liquid phase. These devices increase the degree of gas stream saturation with methanol, thus contributing to an increase in separation processes efficiency. The results of studies indicate that the proposed procedures not only improve the economic performance of gas treatment processes, but also contribute to improving environmental safety at the stage of plant industrial operation, that is especially important in the northern regions.

Key words:

Urengoyskoye oil and gas condensate field (UOGCF), treatment of condensate-containing gas, low-temperature gas separation (LTS) of gas, integrated gas treatment (IGT) plants incoming from Valangin deposits, the process of three-stage low-temperature gas separation, optimization of water-methanol solution (WMS) consumption at low-temperature gas treatment plants, separator – stripping column, recirculation procedures to prevent of hydrate formation at low-temperature gas separation plants

Об авторе about author:

М.М. Крючков /ООО «ГИДРОГАЗ», г. Воронеж/

M.M. Kryuchkov /HYDROGAZ LLC, Voronezh/

Аннотация:

Рассматривается опыт разработки и производства насосных агрегатов с экранированным двигателем, предназначенных для перекачивания химически активных, агрессивных, взрывоопасных жидкостей, сжиженных газов с высоким давлением насыщенных паров. Описана конструкция электронасосного агрегата с экранированным двигателем, представлена принципиальная схема электронасосного агрегата с экранированным двигателем. Показана актуальность разработки отечественной линейки герметичных насосов с экранированным электродвигателем, оборудования, включенного в перечень критической промышленной продукции для предприятий нефтегазовой и нефтехимической отраслей. Обозначены основные задачи, решаемые при разработке экранированного электродвигателя. Рассказывается о конструкторско-технологических решениях, благодаря которым работа новых электронасосных агрегатов станет более эффективной, чем уже известных электронасосных агрегатов.

Ключевые слова:

герметичные электронасосные агрегаты; перекачивание химически активных, агрессивных, токсичных, взрывоопасных, горючих жидкостей, содержащих вредные вещества; электронасосный агрегат с экранированным двигателем; отечественная линейка герметичных насосов с экранированным электродвигателем для предприятий нефтегазовой и нефтехимической отраслей; электронасосный агрегат, осуществляющий перекачку сред по принципу «обратной циркуляции» охлаждающего контура; создание агрегатов для перекачивания жидкостей, имеющих температуру от 100 до 360 °С

Abstract:

The authors of the paper discuss the experience in pump units designing and manufacturing with a shielded motor designated to pump chemically active, aggressive, explosive liquids, liquefied gases with high vapor saturation pressure. The paper contains the description of electro-pumping unit design with shielded motor as well as the schematic diagram of such electro-pumping unit with shielded motor. The authors inform on the design relevance of Russian-made series of hermetically sealed pumps with shielded electric motor, on equipment included in the list of critical industrial products for companies in oil/ gas and petrochemical industries and delineate the main tasks to be resolved while designing shielded electric motor. The paper also includes the description of design and process solutions that will make the operation of new electric pumping units more efficient than the operation of presently known electric pumping units.

Key words:

hermetically tight electric pumping units; pumping of chemically active, aggressive, toxic, explosive, combustible, liquids containing harmful substances; electric pumping unit with shielded motor; Russian made series of hermetically tight pumps with shielded electric motor for companies in oil/gas and petrochemical industries; electric pumping unit pumping media as per the principle of cooling circuit "reverse circulation"; designing the units to pump the liquids with temperatures from 100°C to 360°C

Об авторе about author:

Д.С. Токмаков, / Корпорация ПСС, АО «ППМТС «Пермснабсбыт», г. Пермь/

D.S. Tokmakov /PSS Corporation, PPMTS "Permsnabsbyt" JSC, Perm/

Аннотация:

Грамотное проектирование систем электрохимической защиты от коррозии (ЭХЗ) сегодня выходит на первый план как при строительстве и реконструкции объектов, так и при их эксплуатации. При большом износе нефтегазовой инфраструктуры и пренебрежении технологическими стандартами коррозия остается одной из существенных угроз для трубопроводной сети. В статье описаны основные требования к проектированию систем ЭХЗ, особенности этой деятельности, преимущества проектирования данных систем специалистами в области активной антикоррозийной защиты. Представлены положи тельные стороны и недостатки различных договорных моделей при устройстве систем ЭХЗ.

Ключевые слова:

коррозия труб, антикоррозийная электрохимическая защита (ЭХЗ), проектирование ЭХЗ, катодная защита трубопроводов, ЭХЗ резерву аров, ЭХЗ газгольдеров, ЭХЗ добывающих скважин, ЭХЗ нефтеперекачивающих станций, защита от коррозии морских инфраструктурных объектов, электрохимзащитное оборудование

Abstract:

The relevance of proper cathodic protection (CP) system design is more important than ever-both during the construction and reconstruction of facilities, as well as throughout their operation. In the context of aging oil and gas infrastructure and frequent disregard for technological standards, corrosion remains one of the most serious threats to pipeline systems. This article outlines the fundamental requirements and nuances of designing CP systems, the advantages of com missioning a project from experts who specialize specifically in anti-corrosion protection, and dis cusses the pros and cons of different contractual models used in implementing CP systems.

Key words:

pipe corrosion, anti-corrosion elec trochemical protection (ECP), ECP designing, cathodic protection for pipelines, ECP for tanks, ECP for gas holders, ECP for production wells, ECP for oil pumping stations, corrosion protection for objects of marine infrastructure, electro-chem ical protection equipment

Об авторах about authors:

Е.В. Нестерова, С.М. Блажнов, Н.М. Блажнов /ООО «Научно-исследовательское производственное предприятие «Вальма», г. Самара /

E.V. Nesterova, S.M. Blazhnov, N.M. Blazhnov /Valma LLC Production R&D Co, Samara/

Аннотация:

В статье представлены результаты испытаний смазочных материалов, предназначенных для консервации труб, элементов трубопроводов, запорно-регулировочной арматуры и другого оборудования нефтегазовой промышленности. Показано преимущество климатических имитационных испытаний по ГОСТ 9.509 перед ускоренными испытаниями защитной способности материалов по ГОСТ 9.054. Разработаны и испытаны новые составы консервационного масла и защитно-консервационных смазок, обеспечивающих защиту изделий во время транспортировки и хранения – на срок от 6 до 36 месяцев.

Ключевые слова:

защита от атмосферной коррозии труб и оборудования нефтегазового сортамента, масло консервационное, защитно-консервационная смазка, анти коррозионные присадки, испытания образцов консервационного масла и защитно-консервационных смазок

Abstract:

The article presents the results of tests of lubricants intended for the preservation of pipes, pipeline elements, shut-off and control valves and other equipment in the oil and gas industry. The advantage of climatic simulation tests according to GOST 9.509 is shown in comparison with accelerated tests of protective capacity according to GOST 9.054. New compositions of preservative oil and protective-preservative lubricants have been developed and tested, providing protection during transportation and storage from 6 to 36 months.

Key words:

atmospheric corrosion protection of oil and gas pipes and equipment, conservation lubricant, protection and conservation lubricant, anticorrosive additives, tests of conservation and protective-conservation lubricant samples

Об авторе about author:

Х.М. Ханухов, д.т.н., чл.-корр. Академии инженерных наук им. А.М. Прохорова  / ООО «НПК Изотермик», г. Москва/

Kh.M. Khanukhov, DSc, Corresponding Member, Academy of Engineering Sciences named after A.M. Prokhorov /STC Isotermic LLC, Moscow/

Аннотация:

Показаны роль и место искусственного интеллекта (ИИ) в IM-технологиях, позволяющих моделировать конструкционные, технологические, экономические и другие условия при проектировании и сооружении терминалов для хранения сжиженного природного газа (СПГ). Рассмотрены технологии ИИ, которые используются в нефтегазовом комплексе для автоматизации и оптимизации операций при максимизации доходов: интернет вещей, машинное обучение, искусственные нейросети, нейролингвистическое программирование, аналитика больших данных. Представлены задачи, решаемые с использованием ИИ: предсказание аварий, управление ресурсами, оптимизация заполнения резервуаров, мониторинг состояния резервуаров.

Ключевые слова:

BIM-технологии, информационное моделирование, автоматизированная система хранения сжиженного природного газа (СПГ), оптимизация процесса заполнения резервуаров, мониторинг состояния резервуаров, управление резервуарами для хранения СПГ, искусственный интеллект (ИИ) в хранении СПГ

Abstract:

The role and place of AI in BIM technology is shown, which makes it possible to model structural, techno logical, economic, and other factors in the design and construction of LNG storage terminals. The technologies that are used with AI in the oil and gas industry to automate and optimize operations while maximizing revenue are considered: The Internet of Things, machine learning, artificial neural networks, neuro-linguistic programming, big data analysis. The stated tasks to be solved using AI are: accident pre diction, resource management, optimization of tank filling, monitoring of tank condition.

Key words:

BIM technologies, information modeling, automated liquefied natural gas (LNG) storage system, optimization of tank filling process, tank status monitoring, LNG storage tank management, artificial intelligence (AI) in LNG storage process

Об авторах about authors:

И.А. Прохоров, В.А. Тарасенко, /ООО «Каланча», г. Сергиев-Посад/

I.A. Prokhorov, V.A. Tarasenko /Kalancha LLC, Sergiev-Posad/

Аннотация:

В статье рассматривается возможность применения автоматических установок газопорошкового пожаротушения для тушения пожаров в парках резервуаров вертикальных стальных (РВС) после атак БПЛА. Представлена предполагаемая конструкция установки, ее основные элементы, описан принцип действия. Рассмотрены преимущества применения данных установок.

Ключевые слова:

автоматическая установка газопорошкового пожаротушения, модуль газопорошкового пожаротушения, сценарии пожаров на РВС, тушение пожаров на РВС, минимизация ущерба от пожаров, диаграмма распыла огнетушащего вещества, проектирование установок пожаротушения

Abstract:

The authors of the paper discuss the possibility of using automatic gas-powder fire-fighting systems to extinguish fires in vertical steel tank (VST) farms after UAS attacks and propose the design of an installation, its main elements, describe its operation principles as well as the advantages of using these installations.

Key words:

automatic gas-powder fire-fighting units, module of gas-powder fire-fighting, scenarios of fires at VST, extinguishing fires at VST, minimizing fire damages, diagram of fire-fighting agent spraying, design of fire-fighting units

Об авторах about authors:

И.М. Зуга, к.т.н., О.М. Троян /ПАО «ОНХП», г. Омск/

I.M. Zuga, PhD, O.M. Troyan /ONCP PJSC, Omsk/

Аннотация:

Действие представленных в статье систем виброзащиты технологических трубопроводов основано на волновых принципах, согласно которым любое движение, в том числе вибрация твердых тел, является результатом распространения в них упругих волн. Управление распространением волн за счет геометрии – принцип построения элементов предлагаемых систем виброзащитных устройств трубопроводов. Описанные виброзащитные устройства – виброшунт, виброшунт-виброгаситель – являются встраиваемыми элементами трубопровода, которые органично вписываются в его конструкцию, снижая общий уровень вибрации трубопровода. Возможна отсечка вибрации от локально расположенных элементов конструкции трубопровода. Эти устройства могут использоваться как в качестве превентивного средства, так и при высокой вибрационной нагрузке трубопровода. Предложенный подход также может обеспечить получение оптимальной конфигурации рабочих органов машин, в частности насосов, компрессоров и др.

Ключевые слова:

вибрация технологических трубопроводов; принципы практической волновой механики; упругие волны; перенаправление упругих волн, вызывающих вибрации трубопровода; виброшунт; минимизация уровня вибрации в ответвлении магистрали трубопровода; моделирование процессов вибрации; виброшунт-виброгаситель

Abstract:

The vibration protection systems for process pipelines presented in this paper are based on wave principles, according to which any movement, including vibration of solids, is the result of elastic waves propagation in them. Wave propagation control due to geometry - is the principle to construct the elements of proposed vibration–proof devices for the of pipelines. Vibration-proof devices – vibration shunt, a vibration dampener described in the paper are the built-in pipeline elements that fit organically into its design, thus reducing the overall pipeline vibration level. Vibration can be cut off from locally located pipeline structural elements. These devices can be used both as preventive measures as well as under high vibration pipe line load. The proposed approach can also provide an optimal configuration of the working equipment, i.e., in particular, pumps, compressors, etc.

Key words:

vibration of process pipelines; principles of practical wave mechanics; elastic waves; re-direction of elastic waves causing pipeline vibrations; vibration shunt; minimization of vibration level in pipeline T-branches; simulation of vibration processes; vibration shunt – dampener

Об авторах about authors:

А.А. Гашенко, к.т.н., доцент, А.А. Лещенко, /ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет», г. Самара/

A.A. Gashenko, PhD, Associate Professor, A.A. Leshchenko /Samara State Technical University, Samara/

Аннотация:

Оборудование, применяемое при производстве ремонтных работ на магистральных и технологических газонефтепроводах, должно обеспечивать максимальную производительность труда эксплуатационного персонала. В статье рассмотрены силы, действующие на торцевую щетку устройства для очистки наружной поверхности трубопровода. Описано взаимодействие прутков торцевой щетки очистного устройства с изолированным трубопроводом. Разработана математическая модель для определения горизонтального усилия, необходимого для перемещения торцевой щетки по изоляции трубопровода. Представлены зависимости изменения горизонтальной силы от основных параметров торцевой щетки, установленной на устройстве для очистки наружной поверхности трубопровода.

Ключевые слова:

газонефтепровод, очистка наружной поверхности газонефтепровода от старого изоляционного материала, механизация процесса очистки наружной поверхности газонефтепровода от изоляционного покрытия, наружная очистка газонефтепроводов торцевыми щетками, обоснование параметров торцевой щетки для очистки наружной поверхности трубопровода

Abstract:

Equipment used in repair work on main and process gas and oil pipelines should ensure the highest labor productivity of operating personnel. The article presents a theoretical examination of the forces acting on the end brush of a device for external cleaning of a pipeline. The interaction of the rods of the end brush of the cleaning device with an insulated pipeline is considered. A model for determining the horizontal force on the end brush is obtained. Dependences of the change in horizontal force on the dominant parameters of the end brush installed on the device for external cleaning of the pipe line are presented.

Key words:

gas and oil pipeline, cleaning the external surface of gas and oil pipeline from old insulating material, mechanization of oil and gas pipeline external surface cleaning from insulation coating, external cleaning of gas and oil pipelines with end brushes, justification of end brush parameters to clean the pipe line external surface

Об авторе about author:

А.А. Гашенко, к.т.н., доцент, /ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет», г. Самара/

A.A. Gashenko, PhD, Associate Professor /Samara State Technical University/

Аннотация:

Время, затрачиваемое на выполнение ремонтных работ на нефтепроводах, напрямую зависит от уровня механизации применяемых устройств. В статье описана конструкция герметизирующего устройства для перекрытия вантузов типа «Пакер». Представлена модернизированная конструкция элементов устройства, направленная на повышение надежности и оперативности при использовании герметизирующего устройства для перекрытия вантузов трубопровода.

Ключевые слова:

магистральные нефтепроводы, ремонтные работы на нефтепроводах, вантузы для откачки нефти при выполнении ремонтных работ на нефтепроводах, герметизирующее устройство для перекрытия вантузов трубопровода, устройство «Пакер» для работ по замене или удалению фланцевых и приварных вантузных задвижек

Abstract:

The time required to perform repairs on oil pipe lines directly depends on the level of mechanization of the devices used. The article describes the existing design of a sealing device for seal ingplungers of the «Packer» type. An upgraded design of the device elements is presented, aimed at increasing reliability and efficiency during operation of the sealing device for closing the plungers of the pipeline.

Key words:

oil trunk pipelines, oil pipeline repair and maintenance operations, plungers for oil pumping-out during oil pipeline repair/maintenance operations, sealing device to close pipeline plungers, "Packer" device to replace or removing flange and welded plunger valves

Об авторах about authors:

М.А. Самарин, В.М. Шаповал, Э.Ю. Балаев /Кубанский государственный технологический университет, г. Краснодар/ Н.А. Шостак, к.т.н., доцент /Высшая инженерная школа «Нефтегазовый и энергетический инжиниринг» КубГТУ, г. Краснодар/

M.A. Samarin, V.M. Shapoval, E.Y. Balaev /KubSTU, Krasnodar/ N.A. Shostak, PhD, Associate Prof. /Higher School of Engineering "Oil and Gas and Energy Engineering", Krasnodar/

Аннотация:

В статье рассматриваются эксплуатационные недостатки существующих конструкций элементов узлов трубопроводной арматуры, проблемы их герметичности, износа и коррозии, возникающих под воздействием агрессивных сред, высоких давлений и темпера тур. Основное внимание уделяется анализу факто ров, снижающих ресурс арматуры, таких как гидроудары, абразивный и кавитационный износ, коррозия, а также методам их минимизации. В качестве перспективного решения предлагается изготовление этих элементов из сплавов с термоупругими фазовыми превращениями (ТУФП), в частности из нитинола, обладающего эффектом памяти формы (ЭПФ) и псевдоупругостью (ПУ). Эти свойства сплавов способствуют повышению надежности и долговечности арматуры за счет улучшения герметичности, увеличения устойчивости к износу и коррозии. Обосновывается необходимость дальнейших исследований, включая лабораторные испытания, компьютерное моделирование и разработку новых конструктивных решений для внедрения сплавов с ТУФП в промышленное производство трубопровод ной арматуры

Ключевые слова:

трубопроводная арматура, конструкция трубопроводной арматуры, нарушение герметичности трубопроводной арматуры, агрессивное воздействие перекачиваемой среды на элементы трубопроводной арматуры, материалы с термоупругими фазовыми превращениями для изготовления элементов трубопроводной арматуры, сплавы с термоупругими фазовыми превращениями (ТУФП), эффект памяти формы (ЭПФ), псевдоупругость (ПУ), сплавы с эффектом памяти формы для изготовления узлов трубопроводной арматуры, повышение стойкости элементов трубопроводной арматуры

Abstract:

The article discusses the operational disadvantages of existing structures of elements of pipe line fittings, including problems of tightness, wear and corrosion under the influence of aggressive media, high pressures and temperatures. The main attention is paid to the analysis of factors that reduce the service life of fittings: water impacts, abrasive and cavitation wear, corrosion, as well as existing methods to minimize them. As a promising solution, it is proposed to use alloys with thermoelastic phase transformations (TPT), such as nitinol, which have the effect of shape memory (ESM) and pseudoelasticity (PE). These properties can increase the reliability and durability of fittings by improving their tightness, resistance to wear and corrosion. The necessity of further research is substantiated, including laboratory tests, computer modeling and the development of new design solutions for the introduction of TPT alloys into industrial pipe fittings

Key words:

pipeline fittings, structure of pipe line fittings, loss of tightness in pipeline fit tings, aggressive effect of pumped fluid upon the elements of pipeline fittings, materials with thermos-elastic phase transformations for the production of pipeline fittings, alloys with thermos-elastic phase transformations (TEFT), memory shape effect (MSE), pseudo-elasticity (PE), alloys with memory shape effect for the production of pipeline fittings, increasing the durability of pipe fittings